刀架的维护与维修一定要紧密结合起来，维修中容易出现故障的地方，就是要重点维护的地方。

（1）每次上下班前清扫散落在刀架表面上的灰尘和切屑。刀架体类部件容易存留一些切屑，粘连起来时清理起来很费事，并且时常与切削液混合，容易引起氧化腐蚀。由于刀架体的基本动作是旋转时抬起，到位时要反转落下，没有及时清理的铁屑很容易卡在里面，所以每次下班前都应清洁刀架表面的切屑、灰尘，防止污物进入刀架体内；

（2）要及时清理刀架体，防止异物进入刀架内部。保证刀架换位的顺畅无阻，才能利于刀架回转精度的保持；及时拆开并清洁刀架内部机械联接处，否则容易产生故障，比如内齿盘上有碎屑会造成夹紧不牢，也可能导致加工尺寸发生变化；定期对电动刀架进行清理，包括拆开电动刀架，进行清扫定位齿盘；

（3）严禁挤压、撞击通往刀架的连线；

（4）保持刀架的润滑良好，定期检查刀架内部润滑情况。如果润滑不良，易造成旋转件研死，导致刀架无法启动；

（5）尽可能减少腐蚀性液体的喷溅，若无法避免，下班后应及时擦拭、涂油；

（6）注意调节刀架预紧力的大小，遵循适度原则，如过大会导致刀架不能转动；

（7）经常检查并紧固传感器元件盘（发信盘）、磁铁、连线，注意发信盘螺母联接是否紧固，若松动易引起刀架的转不到位或越位（过冲）；

（8）定期检查刀架内部机械配合，若松动，易造成刀架不能正常夹紧故障；

（9）定期检查刀架内部的弹簧、反靠定位销、后靠棘轮等是否起作用，以免造成机械卡死。

数控车床的四方回转刀架，结构还是比较复杂，零件较多，通过严格的装配和维护，获得良好的定位精度和重复定位精度，是保证生产出合格加工件的关键。